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发布时间 : 2024-11-14 浏览次数 : 次型系列数控切割机属重型高配置龙门式数控切割机，火焰、等离子切割两用，双火焰割炬加电容自动调高，可另配等离子割炬。横向跨度:6
其主要特点是跨度大，可以满足大型工件或大跨度切割要求，非常适合大型船厂、机械加工企业数控火焰或等离子切割需要。
具体配置为:北京斯达特SH-2200H切割机数控系统;双边驱动;日本松下全数字化伺服;德国行星齿轮减速器;台湾直线导轨;电容自动调高系统二套，含自动点火;38Kg重轨精磨导轨;
该机型采用了双边驱动的传动方式，这样使得机器运行平稳、定位精度高、外形简洁美观，模块化设计使得机器零部件的互换性强，设备的功能扩展更为简便。用户可根据对工艺需求配置不同的切割方式如火焰单割炬、火焰双割炬、火焰直线三割炬、火焰单割炬+抽条机、火焰双割炬+抽条机和各种规格的等离子割炬等等。可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型板材下料。可完成异型板材的多种切割方式，还可根据用户要求配置多把割炬，另可选配电容或等离子自动调高系统。
PXL-9型是一种电脑控制、精密机械传动、氧和燃气(丙烷或乙炔)切割三者技术相结合的高效率、高精度、高可靠性的热切割设备。该系列数控切割机整体外形美观，结构合理。横梁机架采用箱式焊接结构，经振动失效处理以消除焊接过程中产生的应力，具有刚性好、精度高、惯性小、工作平十大买球平台稳的特点。机械传动系统采用精密滚动轴承和7级精度的齿轮齿条传动。齿轮箱采用精密行星齿轮减速器，机械结构增设了自动补偿齿隙装置，使之能做到无齿隙传动，保证了切割机良好的使用性能和精度。整机定位精度、重复精度达到JB/T5102-1999标准，切割质量达到JB/T10045.3-1999、JB/T10045.4-1999标准.
中美合资北京斯达特系统SH-2200;或者按客户实际需要更换为海宝数控系统或其他系统
等离子切割机配合不同的切割气体可以切割各种火焰不能切割的金属，用于切割不锈钢、铝和其他有色金属和合金，等离子切割的优势在于切割厚度不大的金属板材的时候，等离子切割速度更快、切割面光洁度较高、热影响区小变形小。
火焰切割需要使用燃气和氧气，由于火焰割嘴的使用寿命相对较长且价格较低，切割机本身耗电也很少。而等离子切割大部分成本是耗电量和割嘴的损耗。以200A的等离子电源为例，功率约为30kw，工业用电以每度1元计算，电极割嘴100元每套，假设每套使用寿命为5小时。则工作每小时耗电30度，损耗电极割嘴0.2套。
等离子切割20mm碳钢板的速度是火焰切割的2.5倍，火焰切割如果燃气不使用乙炔而是便宜些的丙烷，抵消掉0.5倍，那么火焰切割用时2小时，等离子只用1小时。通过计算得知在使用成本上等离子切割要比火焰切割每小时低34元。如果算上切割效率，同样切割20mm的钢板等离子的切割效率约是火焰的2倍那么等离子切割的成本每小时会比火焰切割少60元以上。
**，操作人员要对数控机床有一个全面的了解。了解机床的机械结构；掌握机床的轴系分布；牢牢记住机床各个轴的正负方向；掌握机床各部件的功能；另外要掌握机床各个辅助组件的原理和功能，如冷却系统、电压稳压器，电器柜散热器等单元的功能和使用方法。
掌握数控切割机上各操作按钮的功能：如执行程序、暂停程序、暂停后恢复程序及停止程序。了解数控切割机的控制系统是什么样的配置：系统使用什么语言及编程使用的软件。如果操作人员对一些专业词汇不了解，那么就需要经过专业的培训，培训时要认真地做好笔记，牢牢掌握才能以后在工作中正确使用机床。另外，操作人员也要对系统的报警和错误代码进行学习掌握，知道报警和错误的指示及如何解决问题，消除报警。
熟练控制数控切割机的各数控轴的移动，熟练进行手动和自动操作。遇到碰撞或者突发故障的情况下，操作人员要形成条件反射果断采取制动手段。另外操作者对常用到数控机床的加工工序要非常熟悉；对于什么样的工序和操作机床会发生什么样的动作。所以在执行程序时就可以在**时间知道机床动作是否正确。对于大多数刚接触数控切割机的人或多或少有一些恐惧心理，害怕撞刀和撞机，只有操作人员熟练掌握了数控机床的各项操作之后，才能克服此类的恐惧心理，然后学习和掌握更高的数控切割机操作技巧。
对于数控切割程序的编程，要经过培训学习零件图的绘制、割缝补偿、引入引出线设置等操作。大多数数控切割机都配有编程和仿真模拟软件，初学者可以在电脑上编程和模拟切割机的行走轨迹。
在实际的切割加工过程中要认真做好准备工作，认真查看图纸，确认要加工的工件及精度公差，然后编辑加工程序。要将加工中需要的工具和测量仪器准备好。
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